Præcisions varmebehandlingsbrænder

Præcisionsvarmebehandlingsbrænderen er udstyret med et nøjagtigt temperaturstyringssystem. De udstrålende rør gennemgår aluminiserende behandling og udsender ensartede infrarøde varmekilder. Temperaturforskellen inde i ovnen er ekstremt lille, hvilket kan sikre udglødning og hærdning af præcisionshardware og legeringsemner og opfylde produktionskravene til højpræcisions varmebehandlingssamlingslinjer.

Fordele

1. Temperaturstyringens nøjagtighed er høj, og varmefeltfordelingen inde i ovnen er ensartet. Ydeevnen af ​​præcisionsemner efter varmebehandling er ensartet, hvilket reducerer den defekte hastighed betydeligt.
2. Aluminium diffusionsstrålingsrør har fremragende varmebestandighed og oxidationsmodstand. De deformeres ikke let under langvarig kontinuerlig højtemperaturdrift, og udstyrets levetid er længere.
3. Gassen er fuldt forbrændt, og gasforbruget er lavt under konstanttemperaturstadiet. Udstyret fungerer stabilt i 24 timer, hvilket effektivt reducerer omkostningerne til produktionsenergiforbrug på lang sigt.

Installationstrin

Installer strålevarmerør og strålebrændere inde i varmetunnelen, læg elektriske ledninger og naturgasrørledninger, tilslut alle komponenter til styreskabet, og fuldfør fuld installation, idriftsættelse og ydelsestest.

Anmeldelser af brugerkøb

Anmeldelse 1 | Leder af Precision Metalwork Heat Treatment Factory

Vi producerer hovedsageligt high-end legeringsbefæstelser og præcisionslejedele. Vi stiller ekstremt høje krav til konsistensen af ​​udglødnings- og hærdningsprocesser. Efter udskiftning af denne præcisionsvarmebehandlingsbrænder er udsvingene i den metallografiske struktur og hårdhed af hele partiet af emner faldet betydeligt, og det efterfølgende behandlingsudbytte af dimensioner er væsentligt forbedret. Temperaturudsvinget inde i ovnen er ekstremt lille, og varmebehandlingsydelsen for hele partiet af emner er meget ensartet, hvilket reducerer omkostningerne til efterbearbejdning og skrot betydeligt. Udstyret kan køre kontinuerligt i tre skift 24/7, og det samlede gasforbrug er faldet markant i forhold til det gamle udstyr. Langsigtede produktionsomkostninger er blevet effektivt kontrolleret, hvilket gør den særdeles velegnet til masseproduktionsrytmen af ​​højpræcisions varmebehandlingslinjer.

Anmeldelse 2 | Supervisor for Automotive Parts Heat Treatment Workshop

Produktionslinjen kører kontinuerligt hele året. Den originale brænder var tilbøjelig til deformation og nedbrydning på grund af langvarig drift ved høj temperatur, hvilket krævede hyppig vedligeholdelse og udskiftning. Dette aluminium diffusionsrør har fremragende strukturel stabilitet og enestående høj temperatur oxidationsmodstand. Dens strålingsydelse er stabil under langsigtede, kontinuerlige høje temperaturforhold, hvilket reducerer fejlfrekvensen betydeligt og minimerer uplanlagt nedetid. Temperaturstyringssystemet har præcis respons, og varmebehandlingsprocessens parametre kan replikeres stabilt. Kvalitetskonsistensen af ​​hvert parti af produkter opfylder kvalitetskontrolstandarderne i automobilindustrien, og den samlede drift er meget mere bekvem.

Anmeldelse 3 | Fabrikschef for Precision Spring Alloy Processing Factory

Tidligere var der problemer såsom uensartede elastiske parametre og ujævne udmattelseslevetider for samme parti fjedre. Efter brug af denne præcisionsvarmebehandlingsbrænder er varmefeltfordelingen i ovnen ensartet, og emnerne udsættes for et ensartet varmemiljø, hvilket væsentligt forbedrer stabiliteten af ​​den færdige fjeders elasticitet og udmattelseslevetid. Overholdelsesraten for tredjeparts livseftersyn har støt nået standarden. Forbrændingen er tilstrækkelig, og gasforbruget i konstanttemperaturstadiet er stabilt og lavt. Den afbalancerer både procesnøjagtighed og energibesparende krav, hvilket gør den velegnet til vores fuldautomatiske præcisionsvarmebehandlingsproduktionslinje. Den samlede investeringsafkastcyklus er ideel.

Ansøgningsscenarie

Det er meget udbredt i forskellige industrielle kontinuerlige opvarmningsproduktionslinjer, såsom præcis metalglødning og bratkølingsbehandling, stålvarmebehandling, pulversprøjtehærdning og trætørring.

Brug og vedligeholdelse

Rengør regelmæssigt asken, der er akkumuleret i strålingsrørene, inspicer gasledningernes tætningsevne, kontroller strengt arbejdstemperaturen, køl ned før nedlukning og kalibrer regelmæssigt temperaturkontrolsystemet for at forlænge udstyrets levetid.