Denne Metal Annealing Radiant Burner er et infrarødt gasopvarmningsudstyr udviklet af Huashuos leverandør med det formål at aflaste stress og blødgøre udglødningsprocesser. Kernevarmekildekomponenten bruger langtidsholdbare strålingsrør af aluminiumslegering. Gennem den fuldstændige forbrænding af gas genererer den en stabil fjern-infrarød strålingsvarmekilde og udfører hele ovnens langsomme opvarmning og konstant temperatur varmebehandling gennem strålingsledning.
Da Huashuo Factory fremstillede denne metalglødende strålebrænder, blev hele kroppen designet med en forstærket rammestruktur, som var kompatibel med almindelige udglødningsovne såsom kontinuerlige båndglødningsovne, trolleyovne og kasse-type udglødningsovne. Den var udstyret med et segmenteret intelligent temperaturkontrolmodul, der muliggjorde indstilling af komplette udglødningskurver, herunder trinvis opvarmning, konstant temperaturisolering og langsom afkøling. Dette var velegnet til stressaflastningsprocesser af forskellige materialer, såsom stål, aluminiumslegering, kobberlegering og præcisionsbefæstelser.
Detaljer
Den langt-infrarøde penetrerende opvarmningsmetode gør det muligt at opvarme hele emnet samtidigt, hvilket langsomt eliminerer intern restspænding, forbedrer metalkornstrukturen, reducerer risikoen for efterfølgende bearbejdningsdeformation og revner, og sikrer ensartet hårdhed af hele partiet af emner og opfylder standarden for dimensionsstabilitet. Forbrændingssystemet vedtager en forblandet luftforsyningsstruktur for at sikre fuldstændig forbrænding, reducere ineffektivt varmetab og være egnet til den langsomme procesproduktionstilstand med langvarig konstant temperaturudglødning, balancering af kvaliteten af varmebehandling og langsigtet energiforbrugskontrol. Udstyrets overordnede layout er praktisk til inspektion og vedligeholdelse, kan problemfrit forbindes med den automatiserede varmebehandlingsproduktionslinje og er velegnet til standardiseret udglødningsproduktion af store mængder hardware, profiler og autodele.
Fordele
1. Metoden til opvarmning af infrarød strålingsgennemtrængning sikrer ensartet opvarmning både inden i og uden for metalemnet, hvilket resulterer i en ensartet spændingsfordeling af materialet efter udglødning og højere kvalifikationsgrad af de færdige produkter. 2. Temperaturkontrolområdet er bredt, og temperaturstigningen er gradvis, hvilket præcist kan matche forskellige metaludglødningsprocesser og er mindre tilbøjelige til at forårsage overbrænding eller problemer med ujævn hårdhed. 3. Gasforbrændingen er grundig med lavt varmetab. Sammenlignet med traditionelle varmluftovne har den et lavere energiforbrug og kan effektivt reducere gasomkostningerne til kontinuerlig varmebehandling.
Parametre
Naturgasforbruget varierer fra 2,8 til 4 kubikmeter i timen. Efter at temperaturen har stabiliseret sig, falder forbruget til cirka 2 kubikmeter i timen, og enheden understøtter 24-timers kontinuerlig drift.
Noter om brug
1. Inden den første installation og idriftsættelse af metaludglødningsstrålebrænderen, fuldfør gasrørledningens tæthedstest og udskiftning af udstødningen, følg nøje tændingsprocessen for gasudstyret, og forbyd strengt direkte tvungen antændelse for at forhindre gasakkumuleringsfarer.
2. Når du indstiller udglødningstemperaturkontrolkurven, skal du følge de tilsvarende processpecifikationer for metalmateriale, kontrollere opvarmningshastigheden, isoleringens varighed og afkølingshastigheden, og undgå hurtig opvarmning, der forårsager lokal termisk spænding.
3. Inspicer regelmæssigt overfladetilstanden af de aluminiserede strålingsrør for at forhindre hårde genstande i at ramme, langsigtet støvadhæsion og forhindre dæmpning af strålingseffektiviteten og lokale overophedningsproblemer, hvilket sikrer det ensartede og stabile varmefelt i ovnkammeret.
4. Overvåg gasforsyningstrykket og gaskvaliteten, bibehold stabile gasforsyningsparametre og undgå temperaturdrift og unormal forbrænding forårsaget af tryksvingninger, hvilket påvirker konsistensen af udglødningskvaliteten.
5. Under drift af udstyret skal du vedligeholde værkstedets ventilationsmiljø, kontrollere regelmæssigt udstødnings- og halemissionssystemerne for at sikre normale forbrændingsforhold og overholde miljøbeskyttelsesemissionskravene.
6. Under udstyrsvedligeholdelse og rengøringsoperationer er det nødvendigt først at lukke hovedgasventilen, afbryde strømforsyningen, vente på, at ovnlegemet og strålingsrørene er helt afkølet før drift, for at forhindre skoldning og gasrisici forårsaget af høje temperaturer.
7. Når udstyret er opbevaret i lang tid, skal du træffe foranstaltninger for at beskytte rørledningerne og forhindre støv, og fuldføre lækagedetektion og tomgangstestkørsel før genstart for at bekræfte, at temperaturstyringen og forbrændingssystemerne fungerer normalt, før det sættes i produktion igen.
8. Kalibrer temperaturkontrolinstrumenterne og sensorerne i henhold til udstyrsmanualen regelmæssigt for at sikre den fulde cyklustemperaturnøjagtighed og undgå parameterafvigelser, der påvirker metaludglødningsydelsen.
Arbejdsprincip
Naturgas og elektricitet er forbundet, brænderen udsender flammer, flammerne brænder inde i rørledningen, og varmen stråler ud fra varmestrålingsrørledningen og fordeler således varmen jævnt i varmekammeret. Flammefri opvarmning vil betydeligt reducere skaden på emnet og også opretholde renheden af varmekammeret.
FAQ
Q: Kan du sende dit personale til at installere udstyret for os? A: Installationspersonale kan sendes til stedet for at installere udstyret.
Q: Er du en handelsvirksomhed eller en producent? A: Vi drives direkte af fabrikken, og udstyret er produceret på fabrikkens egen kilde.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik