Denne højtemperatur varmebehandlingsbrænder leveret af Huashuo Factory er specielt designet til den overordnede varmebehandlingsproces af metalemner såsom stål- og aluminiumsdele. Det vedtager en langvarig aluminiserende strålingsrørstruktur og bruger ren gas som varmekilde. Den opnår ensartet opvarmning hele vejen igennem ved at stole på dyb infrarød strålingsledning og er velegnet til forskellige højtemperatur varmebehandlingsproduktionslinier, herunder udglødning, bratkøling og temperering.
China High Temperature Heat Treatment Burner fremstillet af Huashuo Company er udstyret med et lukket sløjfe intelligent temperaturkontrolsystem. Dette system regulerer præcist den samlede varmefordeling i ovnen, hvilket reducerer problemet med materialeforskelle forårsaget af lokale temperaturvariationer.
Kerne salgsargument
Sammenlignet med den traditionelle varmluftopvarmningstilstand har infrarød strålingsopvarmning en dyb penetrationsvarmeeffekt. Overfladen og kernen af emnet opvarmes samtidigt, hvilket sikrer ensartet og konsistent transformation af martensitstrukturen og reducerer hårde pletter, deformation og ujævn ydeevne. Forbrændingssystemet er blevet optimeret gennem proportionsdesign, hvor brændstoffet er fuldt forbrændt, hvilket resulterer i lavere varmetab. Det kan opretholde stabile arbejdsforhold ved høje temperaturer kontinuerligt i lang tid og er velegnet til automatiserede varmebehandlingsproduktionslinjer, der kører i tre skift i løbet af dagen. Den overordnede struktur er robust og kompakt med praktisk vedligeholdelse, der tager hensyn til både højpræcisionsbehandlingskrav og langsigtede energibesparende driftsbehov. Det er meget udbredt i produktionslinjer for varmebehandling af metalemner til hardwaretilbehør, stålkonstruktioner, aluminiumsprofiler, bildele mv.
Fordele
1. Den infrarøde højtemperaturstråling har en stærk gennemtrængende kraft. Arbejdsemnet opvarmes ensartet både på overfladen og indvendigt. Efter varmebehandling er materialeegenskaberne ensartede, hvilket reducerer defekte produkter. 2. Opvarmningshastigheden er hurtig, og temperaturstyringens nøjagtighed er høj. Den kan matches med forskellige metalprocesser ved høj temperatur for at undgå overbrænding og utilstrækkelig opvarmning. 3. Varmetabet er lavt, og gasudnyttelsesgraden er høj. Det understøtter langsigtet kontinuerlig højtemperaturdrift, hvilket effektivt reducerer energiomkostningerne ved varmebehandling.
Parametre
Brænderens naturgasforbrug ligger mellem 2,8 og 4 kubikmeter i timen under opvarmningsfasen. Når den ønskede arbejdstemperatur er fuldt stabiliseret, vil gasforbruget falde til ca. 2 kubikmeter i timen. Derudover er udstyret konstrueret til at opretholde stabil 24-timers non-stop kontinuerlig drift for at imødekomme masseproduktionskrav.
Bemærkninger til opmærksomhed
Rengør regelmæssigt støv og urenheder i brænderen, standardiser tilslutningen af gasrørledningen, undgå luftbrændere, kontroller strengt arbejdstemperaturen for at forhindre beskadigelse af udstyr på grund af overophedning.
Materiale fordel
Brugen af højtemperaturbestandige aluminerede strålingsrør sikrer fremragende oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed med ensartet varmeledning. Hele maskinens metalstruktur er robust og holdbar, og den deformeres ikke under langvarige høje temperaturforhold.
FAQ
Q1: Hvilke materialer og varmebehandlingsprocesser er højtemperaturvarmebehandlingsbrænderen egnet til?
A: Det er anvendeligt til forskellige metalsubstrater såsom stål, aluminiumlegeringsdele, legeringshardware, strukturelle komponenter osv. Det kan parres med forskellige overordnede varmebehandlingsprocesser såsom udglødning, bratkøling, temperering og normalisering.
Q2: Hvad er kerneforskellen fra traditionelle varmluftsvarmebrændere?
A: Det bruger hovedsageligt dyb infrarød stråling til gennemtrængende opvarmning, der opnår samtidig opvarmning af overfladen og det indre af emnet, hvilket resulterer i bedre konsistens af materialeydelse og højere termisk effektivitet, hvilket reducerer batch-defektraten betydeligt.
Q3: Kan det fungere kontinuerligt ved høj temperatur i 24 timer?
A: Det understøtter 7×24-timers kontinuerlig industriel drift. De aluminiserende strålingsrør har fremragende højtemperaturoxidationsmodstand og stabil langtidsdriftsydelse, velegnet til kontinuerlig produktionstilstand af automatiserede varmebehandlingslinjer.
Q4: Kan det nøjagtigt matche procestemperaturkurverne for forskellige metalemner?
A: Det er udstyret med et intelligent temperaturkontrolsystem, som præcist kan indstille og vedligeholde procestemperaturkurverne, hvilket reducerer procesfejl, såsom overophedning og utilstrækkelig opvarmning, og er kompatibel med forskellige tilpassede varmebehandlingsprocesparametre.
Spørgsmål 5: Er det samlede gasforbrug forbedret sammenlignet med traditionelt udstyr?
A: Den infrarøde strålings varmeledningstilstand reducerer ineffektivt varmetab, forbedrer gasudnyttelsesgraden betydeligt og kan effektivt reducere varmebehandlingsværkstedets samlede energiforbrugsomkostninger under langsigtet kontinuerlig produktion.
Q6: Hvordan er installationens kompatibilitet? Kan den tilpasses eksisterende varmebehandlingsovne?
A: Det understøtter forbindelse med almindelige båndovne, rulleovne og varmebehandlingsovne af kassetype. Den kan tilpasses og fejlsøges i henhold til strukturen af den eksisterende ovnkrop, med en kort tilpasningsperiode og stærk kompatibilitet.
Q7: Hvad er de vigtigste punkter og cyklusser for daglig vedligeholdelse?
A: Kontroller regelmæssigt forseglingen af gasrørledningen, forbrændingshovedets status og strålingsrørenes overfladetilstand. Rengør luftindsugningsfilteranordningen. Fuldstændig periodisk vedligeholdelse i henhold til udstyrsmanualen for at sikre langsigtet stabil drift.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik