Den infrarøde LPG-metalfiberbrænder har en kompakt krop, sikrer en grundig forbrænding med lavt nitrogenudslip og giver ensartet strålingsopvarmning. Den er velegnet til små produktionslinjer for tørring og maling.
Den infrarøde metalfiberbrænder til flydende petroleumsgas har et metallegeme og drives af flydende gas. Det kan give en maksimal opvarmningstemperatur på 280 ℃. Den er kompakt i størrelse, med ensartet opvarmning, fuldt forbrændt og lavt nitrogenudslip, hvilket gør den velegnet til små hardware, træprodukttørring, maling og bagning af produktionslinjer.
Fordele
1. Kompatibel med forsyning af flydende petroleumsgas, ingen grund til at lægge naturgasrørledninger. Små værksteder og mobile tørrelinjer kan monteres og anvendes fleksibelt. 2. Metalfibrene forbrænder fuldt ud, med ensartet infrarød varmeafledning, lavt nitrogenindhold og rent, stabilt ved 280 ℃ temperatur, og de bagte produkter har ensartet farve. 3. Hele maskinen har et kompakt og let metalhus, hurtig temperaturrespons, enkel vedligeholdelse og er anvendelig til forskellige tørrebehandlingsscenarier såsom træprodukter og hardware.
Bemærkninger til opmærksomhed
1. Udstyret med kvalificerede trykreduktionsventiler til flydende gas. Kontroller regelmæssigt for eventuel gaslækage i gasflasker og rørledninger. Opbevar gasflaskerne væk fra høje temperaturer og åben ild. 2. Sørg for god ventilation i brugsmiljøet. Sluk straks for gaskilden, hvis der er lugt eller genantændelse. Efter fejlfinding skal du genstarte udstyret igen. 3. Rengør regelmæssigt snavs og støv på forbrændingsoverfladen af metalfibrene. Blokering kan let føre til genantændelse. Inden vedligeholdelse skal du lukke gasflaskens ventil og afbryde strømmen for at køle ned.
Produktfremstillingsproces
Udvælgelse og skæring af præcisionsmetalsubstrater
Hele maskinens ydre skal og bærende struktur er lavet af højtemperaturbestandige metalmaterialer af industrikvalitet. Efter at de er kommet ind på fabrikken, gennemgår de tykkelsesscreening, planhedsinspektion og støvfri skæring for at sikre, at hvert substrat har ensartet størrelsesnøjagtighed og afbalanceret strukturel belastning, hvilket lægger grundlaget for den senere stabile drift ved høje temperaturer.
Vævet og presset proces af metalfiberkernelag
Specialmetalfibre med høj densitet er præcist vævet og dannet gennem flerlags højtryks-kompositpresseteknologi for at skabe et ensartet åndbart varmelag, der sikrer ensartet gasindtag og stabil trykudgang af flydende gas og opnår ingen døde zoner ved forbrænding og høj konsistens af varmeoverflader.
Integreret støbe- og tætningssvejseproces
Hele maskinen anvender sømløs tætsvejsning integreret støbeteknologi med ensartede og tætte svejsepunkter, hvilket eliminerer mikrodeformationer, gaslækage og løsneproblemer, der kan opstå under langsigtede vekslende høje og lave temperaturer, og er velegnet til stabil lavtryksforbrænding af flydende gas.
Højtemperaturbestandig og korrosionsbeskyttende overfladebehandlingsproces
Hele metalmaskinen gennemgår højtemperaturhærdende anti-korrosionsbehandling, hvilket styrker kroppens oxidationsmodstand og støvkorrosionsbestandighed, undgår ældning af kroppen på grund af fugtige, olieagtige og støvede omgivelser og forlænger hele maskinens levetid.
Samling og fejlfinding af komponenter med præcise gasindtagsforhold
Specielt ventilhus til flydende gasforhold, trykstabiliserende komponent og struktur er samlet på en hierarkisk måde, specifikt matchende parametre for LPG-gas egenskaber for at sikre grundig forstøvning af flydende gas og ensartet blanding, hvilket giver et strukturelt grundlag for fuldstændig lav-nitrogen forbrænding.
Ydeevnemåling og kalibrering på flere niveauer på fabrikken
Efter hver LPG metalfiber infrarød brænder er samlet, gennemgår den lufttæthedstest, 280 ℃ ekstrem temperaturtest, infrarød termisk feltensartethedstest, og lav-nitrogen emission detektion. Når alle temperaturafvigelser, forbrændingsstatus, og emissionsindikatorer opfylder standarderne, kan den sendes, hvilket sikrer stabil drift på stedet med det samme.
Installationstrin
Installer strålevarmerør inde i varmetunnelen, monter termiske strålingsbrændere, tilslut elektriske ledninger og naturgasrørledninger, forbind styreskabet og udfør komplet idriftsættelse og test af udstyr.
Kernematerialefordele
Specielt metalfiberopvarmningsmateriale, med højere forbrændingseffektivitet
Helmetal integreret krop, med stærk modstand mod temperatur og deformation
Materiale kompatibelt med LPG lavtryksforbrænding, med stærkere tilpasningsevne
Metal infrarødt strålingsmateriale, med fremragende ensartet varmeudvikling
Korrosionsbestandigt og oxidationsbestandigt metalmateriale med lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger
Letvægts og højstyrke metalstruktur, med fleksibel installation
FAQ
Q: Kan du give detaljerede billeder af udstyret og nogle eksempler på installation? A: Detaljerede udstyrsbilleder og installationseksempler kan leveres.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik