Infrarød brænder med høj effekttæthed

Den infrarøde brænder med høj effektdensitet leveret af Huashuo-producenten bruger naturgas som energikilde. Den har høj effekttæthed, hurtig varmerespons og en maksimal arbejdstemperatur på op til 280 ℃. Det kan hurtigt danne et højintensitetsfokuseret infrarødt varmefelt, hvilket effektivt løser industriproblemerne med langsom opvarmning, dårlig hærdning og lav tørreeffektivitet for tykke materialer og store metalemner.

Karakteristika

1. Høj effekttæthed, hurtig temperaturstigning, enestående termisk effektivitet, reducerer bagetiden for emner betydeligt og forbedrer produktionskapaciteten i produktionslinjen.
2. Robust krop i helmetal, modstandsdygtig over for høje temperaturer og stød, i stand til langvarig, uafbrudt, høj intensitet, kontinuerlig og stabil drift.
3. Infrarød strålingsopvarmning koncentrerer varme, bagning er ensartet, farve- og hærdningseffekten på tykke dele er god, og udbyttegraden er højere.

Gældende scenarier

Velegnet til pulverlakering og højtemperaturhærdning af tykke stålplader, hardwarekomponenter i store størrelser og stålstrukturdele. Det kan også bruges til hurtig tørring og bagning på store samlebånd, samt til højtemperaturtørring og varmebehandlingsprocesser for tunge emner.

Differentiel fordel

I modsætning til manglerne ved almindelige konventionelle brændere, såsom varmekildespredning, forsinket opvarmning og kun egnet til bearbejdning af tynde emner, har denne High Power Density infrarøde brænder høj varmekoncentration og stærk varmegennemtrængning. Det kan opnå synkron og ensartet hærdning og tørring både inde og ude for tykke metalkomponenter og tunge hardware-emner. Udstyret understøtter langsigtet fuldlast uafbrudt kontinuerlig drift, hvilket er velegnet til store produktionslinjer med højintensive produktionsrytmer. Samtidig med at det sikrer ensartet hærdning af emnerne, stabil farvning og høj udbyttegrad, forkorter det bagecyklussen betydeligt og øger den daglige produktionskapacitet for hele produktionslinjen. Det er det foretrukne udstyr til opgradering af tungindustriens højtemperaturtørrende og hurtighærdende produktionslinjer.

Bemærkninger til opmærksomhed

1. Opvarmningsprocessen er hurtig. For tynde dele skal bagevarigheden kontrolleres for at forhindre, at emnet overophedes og deformeres. Ovntemperaturen skal kontrolleres strengt for ikke at overskride den øvre grænse.
2. Højeffektudstyr bruger en stor mængde gas. Kontroller regelmæssigt gasrørledningens ventiler for at eliminere farer for gaslækage og opretholde god ventilation.
3. Efter kontinuerlig drift med høj intensitet, stands maskinen i tide til afkøling. Rens kulstoffet på det brændende område for at undgå blokering og påvirke opvarmningseffektiviteten.

Rørledningsparametre

Materialet i varmestrålingsrørledningen er aluminiseret rør. Dens diameter er 10 centimeter og vægtykkelsen er 2 millimeter. Det er modstandsdygtigt over for høj temperatur og oxidation, anti-gas korrosion, har ensartet varmeledning og høj styrke og er ikke tilbøjelig til at revne eller kulstofaflejring. Dens levetid er meget længere end for almindelige stålrør.

FAQ

Q1: Hvad er den største fordel ved denne infrarøde brænder med høj effektdensitet?

A: Det har høj effekttæthed, hurtig opvarmning og koncentreret varmeeffektivitet. Dette kan væsentligt forkorte arbejdsemnets bagetid og i høj grad forbedre produktionslinjens samlede produktionskapacitet.

Q2: Er det velegnet til tørring af tykke og store metalemner?

A: Det er meget velegnet. Den infrarøde har stærk varmegennemtrængning og koncentreret varme. De tykke stykker er fuldstændigt og jævnt hærdet uden problemer med tør overflade og uhærdet indre.

Q3: Kan den fungere kontinuerligt ved høj intensitet i 24 timer?

A: Den solide metalkrop kan modstå høje temperaturer og stød og kan stabilt modstå høje belastninger. Den kan køre kontinuerligt i tre skift uden afbrydelser med en ekstrem lav fejlrate.

Q4: Hvad er forskellen mellem denne og almindelige infrarøde brændere?

A: Almindelige modeller har spredt varme og langsom opvarmning. Denne model har højere varmeeffekttæthed og stærkere varmesprængningskraft og er velegnet til store fabrikker med høj produktionskapacitet og høj intensitetsproduktion.

Q5: Hvad er den maksimale arbejdstemperatur?

A: Den stabile maksimale temperatur kan nå 280 ℃ og opfylder fuldt ud kravene til hærdning af metal i tykke stykker, højtemperaturtørring og formning af bageprocesser.

Q6: Hvor stabil er den kørende produkteffekt?

A: Varmefeltet er koncentreret og ensartet. Farvning og hærdning af store og tykke emner er konsekvente, hvilket effektivt reducerer antallet af batchfejl.

Q7: Hvilke produktionslinjescenarier er det egnet til?

A: Det er hovedsageligt rettet mod store og højintensive automatiserede bagelinjer og er velegnet til batchtørring og hærdning af tungmetaller og tykke metalemner.